Nuestro Proceso

Control de Calidad Multifase

La calidad está integrada en cada paso de nuestro proceso de fabricación — no solo al final.

01

Inspección de Materiales Entrantes

Bajo ISO 9001:2015, mantenemos documentación completa incluyendo manuales de calidad, procedimientos del sistema e instrucciones de trabajo. Cada lote entrante requiere verificación de química del material y certificados de prueba de molino.

  • Verificación de química del material
  • Inspección de defectos superficiales
  • Prueba de dureza
  • Certificados de prueba de molino (MTC) requeridos
02

Controles de Calidad en Proceso

Durante la producción, los operadores realizan autoinspección regular y los supervisores realizan auditorías periódicas. SPC (Control Estadístico de Proceso) monitorea dimensiones críticas en tiempo real.

  • Autoinspección del operador en cada etapa
  • Monitoreo SPC de dimensiones clave
  • Verificación de calibración de equipos
  • Registros de proceso por lote mantenidos
03

Verificación de Tratamiento Térmico

El tratamiento térmico es crítico para lograr la dureza y resistencia requeridas. Monitoreamos temperaturas del horno, verificamos parámetros de revenido y probamos piezas de muestra de cada lote.

  • Registro de datos de temperatura
  • Prueba de dureza Rockwell / Vickers
  • Análisis de microestructura (muestras)
  • Registros de tratamiento térmico por lote
04

Inspección Dimensional Final

Cada pieza terminada se mide contra especificaciones del dibujo. Las dimensiones críticas reciben inspección del 100%; otras se muestrean según estándares AQL.

  • 98% de inspección en dimensiones críticas
  • Muestreo AQL en dims no críticas
  • Verificación de calibradores de rosca
  • Inspección visual de defectos superficiales
05

Pruebas Funcionales

Muestras seleccionadas se someten a pruebas funcionales incluyendo prueba de torque, prueba de tracción y prueba de vida útil por fatiga para verificar el rendimiento en el mundo real.

  • Prueba de resistencia a la tracción y fluencia
  • Prueba de carga de prueba
  • Prueba de vida útil por fatiga (muestras)
  • Prueba de corrosión por niebla salina
06

Documentación Final y Trazabilidad

Cada envío incluye documentación completa: informes de inspección, certificados de material, registros de tratamiento térmico y datos dimensionales. Trazabilidad completa desde el lote de materia prima hasta la pieza terminada.

  • Informes de inspección por lote
  • Certificados de material (MTC)
  • Gráficos de tratamiento térmico
  • Trazabilidad completa del lote

Equipos

Equipos de Inspección y Pruebas

📐

CMM

Máquina de Medición por Coordenadas para verificación dimensional precisa de piezas complejas

🔬

Comparador Óptico

Medición de perfil para formas de rosca y contornos complejos

Probador de Tracción

Máquina de prueba universal para resistencia a la tracción, límite de fluencia y elongación

💎

Probador de Dureza

Probadores de dureza Rockwell y Vickers para dureza superficial y del núcleo

🔍

Espectrómetro

Espectrómetro de emisión óptica para análisis preciso de composición química

🧪

Cámara de Niebla Salina

Pruebas de resistencia a la corrosión para tratamientos y recubrimientos superficiales

🔩

Juegos de Calibradores de Rosca

Calibradores Pasa/No Pasa para verificación de rosca según estándares DIN, ISO y ANSI

📊

Proyector de Perfiles

Medición óptica de perfil para geometrías complejas de piezas

Certificaciones

Estándares de Calidad y Cumplimiento

🏅

ISO 9001:2015

Sistema de Gestión de Calidad

🚗

IATF 16949

Estándar de Calidad Automotriz

🌍

Certificado DNV

Verificación de calidad por terceros

📋

Soporte PPAP

Proceso de Aprobación de Piezas de Producción para OEMs automotrices